Consultants en Lean Manufacturing

Que font les Consultants en Lean Manufacturing ?

Un consultant en Lean Manufacturing aide à identifier et à réduire les gaspillages résultant des changements de la demande. Parfois, les besoins des clients changent, ou l'entreprise peut choisir d'ajouter de nouvelles lignes de production, ce qui demande un travail supplémentaire. Dans d'autres cas, le gaspillage résultant d'une surcharge de travail peut nécessiter du temps pour passer des anciennes tâches aux nouvelles. Enfin, le gaspillage peut résulter de processus qui n'apportent aucune valeur ajoutée. Le consultant en Lean Manufacturing aide à surveiller et à contrôler les processus qui répondent aux fluctuations de la demande, à minimiser les déchets nécessaires tout en travaillant à l'élimination des déchets inutiles.

Etudes de cas

Les services les plus demandés de nos Consultants en Lean Manufacturing

Stratégie de Lean Manufacturing

Déterminez la logique et les objectifs de vos processus de fabrication pour les rendre plus efficaces.

Evaluation des goulets d'étranglement

Identifiez tous les goulets d'étranglement dans votre processus de fabrication et quantifiez leur impact.

Normalisation des processus

Simplifiez vos processus et les flux entre vos différents sites de production.

Simulation de processus

Simulez numériquement des processus tout juste développés avant de les mettre en œuvre dans votre système.

Cartographie de la chaîne de valeur

Visualisez toutes les étapes de votre chaîne de valeur, de la création produit à la livraison, pour en déduire des mesures d'optimisation.

Intégration du processus Kanban

Optimisez le stockage dans vos entrepôts grâce à l'intégration d'un système de planification puissant.

Pourquoi engager des Consultants en Lean Manufacturing ?

Bien qu'elles soient principalement axées sur l'élimination des déchets dans les entreprises de fabrication, les méthodes Lean peuvent s'étendre aux heures de capital humain inutilisées.

Exécution des projets en mode Lean : Le consultant aide les entreprises à mesurer et à améliorer la productivité, la satisfaction des clients et la vitesse de livraison, éliminant ainsi le gaspillage et réduisant les coûts. Il aide à développer une façon plus rapide et efficace de faire avancer les projets.

Changement culturel : Le spécialiste aide à planifier et à guider le changement des processus qui conduira à la minimisation des coûts et à la maximisation du temps de production. Il peut prédéterminer l'impact du changement sur les performances de production d'une entreprise. En reliant les politiques de ressources humaines aux attentes culturelles, l'expert aide à formuler des principes directeurs qui entraîneront un changement dans l'ensemble de l'entreprise.

Réorganisation des processus : Le consultant aide les entreprises à travailler sur l'amélioration continue en apportant des modifications aux processus de production. Pour ce faire, il redéfinit l'implication des employés, et motive les employés à se recentrer sur leur implication personnelle vers une production efficace. Le consultant soutient les objectifs de réduction des coûts en impliquant les travailleurs dans la résolution des problèmes et en modifiant les processus et les pratiques de travail.

Analyse du point de vue du client : Les entreprises ont besoin de clients satisfaits pour prospérer dans le monde concurrentiel d'aujourd'hui. Le consultant Lean aide les entreprises à utiliser les ressources disponibles de la manière la plus efficace possible. Il examine et emploie des processus qui se concentrent sur la création continue de valeur qui donne lieu à une maximisation des bénéfices.

Réduction du gaspillage : Bien que le gaspillage soit inévitable, il peut être contrôlé ou éliminé. Le spécialiste identifie les pratiques permettant de gagner du temps qui conduiront à une réduction des coûts. Le consultant guide votre entreprise vers des processus qui simplifient la production. Il analyse, planifie et met en œuvre des processus qui réduisent la complexité tout en maximisant la performance et en maintenant la satisfaction des besoins des clients.

Améliorer la qualité : Pour que les entreprises restent à flot dans un milieu concurrentiel hostile, elles doivent orienter leurs stratégies de production vers la satisfaction des désirs et des besoins en constante évolution des clients. Le consultant aide les entreprises à concevoir des processus qui répondent aux attentes et aux demandes des clients. Le consultant travaille avec les autres membres de l'équipe pour inculquer des politiques de gestion de la qualité du produit final, afin d'améliorer la qualité.

Gestion du temps : une bonne gestion du temps est étroitement liés à l'augmentation de la production qui soutient la disponibilité des produits à temps. Toute perte de temps est coûteuse pour une entreprise. Le consultant conseille sur les stratégies de gestion du temps et la meilleure façon de minimiser les pertes de temps en réduisant le temps nécessaire au traitement des matières premières et à leur transformation en produits finis.

L'embauche d'un consultant expérimenté en Lean Manufacturing permet à l'entreprise d'éviter les pertes de temps, les gaspillages de matériaux et de personnel, et d'améliorer les économies de coûts. Consultport met à votre disposition des consultants expérimentés et fiables qui feront passer vos exigences en matière de Lean Manufacturing à un niveau supérieur.

C'est très simple d'engager des Consultants en Lean Manufacturing par Consultport

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Nous vous proposerons des Consultants en Lean Manufacturing triés sur le volet pour votre projet. Trouver la perle rare ne nous prend parfois que 48h.

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Travaillez avec vos nouveaux Consultants en Lean Manufacturing. Nous nous occupons de tout l'administratif et vous fournirons une aide individualisée en cas de besoin.

FAQ

1. Qu'est-ce qui différencie les Consultants en Lean Manufacturing de Consultport ?

Chez Consultport nous sélectionnons soigneusement les candidats pour vous permettre de choisir parmi les meilleurs. Notre vivier d'experts est composé sur la base de leurs expériences, d'entretiens et de leurs références. Qu'est-ce que cela signifie pour vous ? Nos consultants sont triés sur le volet et disposent d'une forte expérience dans le domaine qui vous intéresse.

2. Est-ce possible d'engager des Consultants en Lean Manufacturing par Consultport en moins de 48 heures ?

En général nous vous pouvons vous proposer un candidat en seulement quelques jours ouvrés. Cela dépend de la complexité de la demande et de la disponibilité des consultants. En tout cas, vous proposer rapidement un candidat pertinent est notre priorité.

3. Que signifie l'expression " aucun risques, payez si vous êtes satisfaits " quand je cherche des Consultants en Lean Manufacturing Consultport ?

Notre priorité est toujours de vous fournir le meilleur service possible. Donc quand vous avez besoin de Consultants en Lean Manufacturing, les phases de demande, recherche et de proposition sont totalement gratuites. Chaque consultant a ensuite son propre tarif, que nous vous communiquons en toute transparence.

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Quelques conseils pour engager des Consultants en Lean Manufacturing

Vous avez donc décidé de faire appel à un consultant en Lean Manufacturing. Pour mieux vous équiper afin d'identifier l'expert, vous pouvez utiliser la liste de contrôle suivante afin de vous assurer le meilleur service :

Capacités de formation : Les entreprises doivent envisager d'impliquer les employés pendant la mise en œuvre d'un changement de processus. Le consultant doit être capable d'impliquer et de former les employés concernés. Les employés doivent être motivés pour apprécier les avantages de nouveaux processus. Cela contribuera à faciliter l'objectif d'élimination des déchets. Au cours du voyage vers le Lean Manufacturing, l'expert doit encourager les membres de l'équipe à se concentrer sur la mission globale de l'entreprise. L'expert doit prévoir la résistance au changement et l'anxiété des employés. Il doit être capable de développer les membres de l'équipe et de les accompagner tout au long du parcours d'apprentissage. Il doit sensibiliser les employés à la possibilité d'essais et d'échecs. L'expert doit aider les employés à reconnaître que les erreurs et les difficultés font partie du parcours d'apprentissage. Il doit motiver le personnel à accepter positivement l'échec, et à comprendre que le voyage Lean consiste à améliorer les processus.

Expérience / niveau d'expertise : Dans le processus d'embauche, la direction doit faire la distinction entre qualifié et expérimenté. Bien que la formation en gestion Lean soit importante, avoir une expérience pratique est le plus important. Un ingénieur en Lean Manufacturing compétent devrait dire clairement comment il va gérer le processus, et indiquer les pièges probables. Un professionnel expérimenté doit vous renvoyer à des travaux antérieurs réalisés avec d'autres clients. Vous devez engager un expert capable de vous donner une image tangible de ce qu'il attend de votre entreprise avec son aide. Un professionnel expérimenté doit vous indiquer comment il a résolu des problèmes pour des clients antérieurs. Votre consultant doit vous indiquer les défis probables auxquels votre département de production est confronté. Enfin, il doit vous indiquer le point de départ, des suggestions d'amélioration et des preuves tangibles de résultats.

Capacités de résolution de problèmes : Le consultant en Lean Manufacturing doit vous emmener dans un voyage de découverte et vous inviter vers la résolution du problème Lean. Cela signifie que lorsqu'il est parti, le personnel est en mesure de poursuivre là où il s'est arrêté. Votre personnel doit être prêt à identifier les problèmes et les solutions probables qui permettront d'atteindre l'objectif ultime de réduction du gaspillage. L'expert examine les dossiers financiers et analyse d'autres facteurs qui sont cruciaux pour localiser la source du problème. Il doit être en mesure de formuler des recommandations et de soumettre des rapports détaillés, tout en encourageant le personnel à identifier le problème et en le motivant à réfléchir à une solution. Il vérifie ensuite les progrès accomplis pour s'assurer que le personnel participe activement à l'évaluation des possibilités d'aller de l'avant avec les solutions proposées.

Constitution et gestion d'équipes : Le voyage Lean n'est pas un voyage solitaire où le consultant fait tout. Le consultant sait mieux que quiconque comment constituer des équipes et les développer pour mettre en œuvre des solutions. Partant du principe que la production allégée prend du temps pour produire des résultats, l'expert accompagne toute l'équipe tout au long du processus et du développement d'une culture Lean. L'équipe du consultant doit proposer des formations, suivre concrètement les progrès réalisés et vous indiquer clairement comment elle va aider les membres du personnel à s'initier aux méthodes Lean. L'ingénieur devrait être en mesure d'identifier les employés enthousiastes qui sont prêts à embrasser le changement. Cette identification constitue un bon point de départ pour la constitution d'une équipe qui poursuivra le processus Lean lorsque le consultant sera parti. Le consultant doit faire preuve de capacités de constitution d'équipe puisque les méthodes Lean ne concernent pas les processus mais les personnes qui gèrent les processus, dans le but ultime de réduire les déchets.

Le consultant doit démontrer ses capacités à planifier une stratégie de mise en œuvre. Il doit motiver les parties prenantes à développer un changement culturel actif qui minimisera les déchets.

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