Étude de cas | Solutions numériques de durabilité pour la construction automobile
Un constructeur automobile mondial a été confronté à d’importants défis pour aligner sa stratégie numérique sur ses objectifs de durabilité. L’entreprise avait pour objectif de réduire les émissions de portée 1, 2 et 3, d’optimiser l’utilisation des ressources et de se conformer à la directive européenne sur la publication d’informations en matière de durabilité par les entreprises (CSRD).
Cependant, leur infrastructure numérique était fragmentée. La consommation d’énergie de leurs centres de données représentait 15 % de leurs émissions opérationnelles totales, et les inefficacités en matière de transparence de la chaîne d’approvisionnement ont entravé la réduction des émissions de portée 3. Pour surmonter ces obstacles, le client avait besoin d’un consultant expérimenté pour mettre en œuvre des solutions de durabilité numérique efficaces.
Dans un délai de 48 heures, Consultport a mis à la disposition du client trois consultants en développement durable hautement qualifiés. Le consultant choisi avait de l’expérience dans la gestion de projets d’analyse alimentée par l’IA, de systèmes IoT et de jumeaux numériques adaptés au secteur de la construction automobile.
Fort de son expertise sur des plateformes telles que Microsoft Azure et IBM Watson, le consultant a adopté une approche axée sur les données pour mettre en œuvre des solutions numériques de durabilité. Ils ont notamment dirigé des initiatives de décarbonisation qui ont apporté des améliorations mesurables dans des environnements industriels complexes.
Le consultant a utilisé un plan en trois étapes pour intégrer la durabilité dans les opérations numériques du fabricant :
Optimisation de l’infrastructure informatique
Le consultant a migré des charges de travail informatiques critiques vers des plateformes cloud alimentées par des énergies renouvelables. La consolidation des serveurs et le déploiement de matériel économe en énergie ont permis de réduire la consommation d’énergie dans les centres de données de l’entreprise.
Améliorer la visibilité de la chaîne d’approvisionnement
Le consultant a installé des appareils IoT tout au long de la chaîne d’approvisionnement pour suivre la consommation d’énergie et de matériaux. Ces données en temps réel ont permis d’identifier les fournisseurs à fortes émissions et de fournir des informations sur la réduction des émissions en amont.
Déploiement de jumeaux numériques
Enfin, le consultant a développé des jumeaux numériques pour les principaux sites de production de l’entreprise, offrant des simulations détaillées de la consommation d’énergie et des flux opérationnels. Ces outils ont permis d’identifier les inefficacités et de soutenir la maintenance prédictive, minimisant ainsi les temps d’arrêt et le gaspillage d’énergie.
Les solutions numériques de durabilité utilisées par le consultant ont permis d’apporter des améliorations constantes un an après l’achèvement du projet :
« * » indique les champs nécessaires